阳泉烧结景观砖 阳泉陶土烧结砖

烧结铺路砖焙烧是制砖工艺的关键环节，一般是将焙烧温度控制在900～1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果焙烧温度过高或时间过长，则易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。如果焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁（Fe2O3）而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁（FeO），称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。
　　此外，生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%。
陶土砖的文化性：陶土砖是表达欧式建筑风格的经典材料。其温暖的的色调，过度自然的色差以及特殊的外观质地，不仅具有自然美，更凝聚着厚重的价值感。陶土砖是较具有自然保护的材料，它的建筑同样也表现了自然环保的文化主题。
产品特点：
　　优异的抗冻融特性：
在吸水率达到10%的情况下，瓷质砖在-15℃时冻融三次已经全部冻裂，而烧结砖却可以在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕。
　　良好的抗光污染性能：
烧结砖能够将90%以上的光全部折射，对保护人体视力、减少光污染有很好的作用。
　　良好的吸音作用：
由于烧结砖砖通体富含大量均匀细蜜的开放性气孔，故能将声波全部或部分折射出去，取到室外降低噪音，室内消除回音的效果，是创造城市优良居住环境的**材料。
　　良好的透气性、透水性：
烧结砖透气、透水的优越性在绿色文明的今天得到充分的展示，其古朴的韵味与自然景观相融合，体现了人与自然的和谐对话。
　　良好的耐风化耐腐蚀性：
随着工业污染的加重，雨水中的酸性一天天在增加，很多建筑材料因为无法接受这个考验而被淘汰。纯**的加工工序使得烧结陶土砖本身只含有少量的化学杂质，其内部结构也不易受到酸雨的影响，陶土抗碱腐蚀性的特性更的其他材料无法与之相比的。
烧结砖粉质或砂质粘土，隔热、隔声、价格低廉，促进墙体材料工业技术进步，当在烧制的时候提高强度很好的方法如下讲解。
　　一、适当提高烧结砖的温度
　　试验证明同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
　　二、推荐采用低温长烧
　　现在烧结砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明，内燃转采用“高温短烧”的烧成方法，虽然能提高产量，但对产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象，抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗，浪费了能源，对保护生态环境不利。因此，应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法，在内燃为80%左右的条件下，从（650～900）℃这一区间，应不小于6h；从900℃到制品烧结终止这一区间，应不小于6小时。这样共需12小时，坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥全部热能作用。
　　三、提高砖机的成型压力
　　砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力2.2～2.3MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为13.9～15MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
　　四、适当提高烧结砖的温度
　　试验证明同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
　　烧结砖技术提高了产品产量和质量，其*特的调节温度的功能，尤其应用在人口密集的地方是对人体健康也很有好处，它加速了制砖行业的进步。具有多功能的广场道路将出现在我国广大城乡。