吕梁烧结景观砖 陶土砖

粘土烧结类砖是应用历史悠久，并且较具潜力的建筑材料。针对目前国内材料与建筑市场中砖的应用状况存在的诸多问题，文章以砖的发展类型之源——黏土烧结砖作为论文研究的基本对象，对它在建筑设计领域的应用进行了系统的分析，并以较强的实用性和技术性论述了若干相关知识，以期对烧结砖在当代建筑设计与应用方面的潜质有一个全面、清晰的认识。将材料的生产与设计、应用与技术间的密切关系作为贯穿文章始末的主导思想，首先基础性地归纳介绍了烧结砖的各种与设计密切相关的属性，然后用大量的图片和文字说明，以砖建筑的表现力及基本建构技术作为阐释重点，对砖在各建筑要素(包括墙体、地面、屋顶与洞口等位置)中的应用做出了分类整理与说明;较后，从设计角度对烧结砖未来建筑中的应用前景提出几点设想与展望。
烧结砖具有整体性强、抗压、抗折、强度高、不变色、不粉化、耐磨、经久耐用等特点那么接下来讲解关于符合生产烧结砖的页岩相关资讯。
　　符合物理和化学两种性能要求的页岩(页岩，是一种沉积岩，)，就可以生产页岩烧结砖。生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55%到70%，Al203的含量为10%到20%，Fe2O3的含量为2%到10%，GaO含量15%，MGO含量3%，SO3含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.51毫米时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5毫米时，其含量应小于2%。
　　生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求
　　烧成线收缩的变化范围为2%-5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%到1.5%，烧成温度范围的要求50℃，普氏硬度系数小于四。页岩的普氏硬度系数小于4，粉碎后粒度小于2毫米。因此塑性指数为7%到15%，干燥线收缩在3%到8%。从Fe2O3的含量为2%到10%，CaO的含量15%，Al2O3的含量为10%到20%，SO3含量越小越好，MSO含量3%，只有当页岩石的化学性能符合Si02的含量为55%到70%，K+、Na+等低熔点含量要适量时，就能满足生产时对其化学性能的要求。
　　扩充小知识：具有吸排湿机能的烧结砖，可以吸排外界的湿气，砖体白天释放湿气，夜晚吸收湿气，其人文美在于它与人之间**的亲和力。