徐州烧结砖_徐州陶土砖_徐州景观砖需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装; 2、根据现场拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。依据试拼时确认的样式以及 试排的缝隙(一般为3mm以内),在十字控制线交点开始铺贴。先试铺,即搬起砖对好纵横控制 线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击; 3、振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在烧结砖背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完**块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺贴。 一般情况,烧结砖泥料的塑性指数越高,其该产品干燥的线收缩率和干燥敏感系数也越高。原料的物理性能测定性能程度一般按照干燥敏感性系数的大小来表示的。 1、颗粒组成:原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大,如果颗粒越细则可塑性越高,但收缩率也越大,干燥敏感性系数也越高。原料粒径在小于0.05mm粉料称塑性颗粒,粒径在0.05~1.2mm称为填充颗粒,粒径在1.2~2mm称为粗颗粒(骨架颗粒)。合理的颗粒组成应该是塑性颗粒占35~50%,填充颗粒占20~65%,骨架颗粒<30%。 2、 可塑性:原料加适量水分经搅拌和碾练之后,可以塑成任何形状,这种特性称为可塑性,原料的塑性指数表示原料是可塑状态时含水率的变化范围,并表示原料的可塑程度,其值等于液限与塑限之差。 3、 收缩率:烧结砖在干燥过程中,由于机械结合水的蒸发,使砖坯内的粒子互相靠拢,坯布体的体积有收缩的现象,此种情况称为干燥收缩。这常以其收缩的长度结坯体原长度的百分比来表示,称为干燥线收缩率。 4、 干燥敏感性:烧结砖体含有大量水分,在干燥过程中,逐渐蒸发、干燥,其体积也逐渐缩小。但由于坯体内外干燥快慢不一致,外部干的快,内部干的慢,收缩也一致,外部收缩快,内部收缩慢。 因此,坯体内部产生压缩应力,坯体表面产生伸张应力,如干燥过程处理不当,坯体表面会出现开裂现象,这种现象称为干燥敏感性。